疫情的爆發(fā)幾乎在一夜之間改變了需求模式和全球供應鏈。與此同時，各項行業(yè)特定的法規(guī)和標準正在為生產創(chuàng)造新的框架條件。借助數字化和自動化，能夠從容應對這些挑戰(zhàn)。工業(yè)物聯網解決方案可以利用由此產生的數據來確保競爭優(yōu)勢，因為對數據的智能分析、理解和利用使企業(yè)能夠更快地適應不斷變化的需求。西門子數字化企業(yè)解決方案通過將現實世界與數字世界相融合來達成目標，從而為仿真、虛擬過程、遠程訪問和連接提供解決方案，并為數字化轉型提供服務。得益于相應的行業(yè)專業(yè)知識，西門子可以滿足具體行業(yè)領域的需求。

專注于行業(yè)的特定解決方案

西門子數字化工業(yè)集團過程自動化首席執(zhí)行官 Eckard Eberle 表示：“ACHEMA Pulse 線上展是推動客戶數字化轉型并幫助他們進一步了解如何與西門子合作的極佳機遇。本次展示西門子將特別關注制藥和化工行業(yè)，并期待分享我們在這些領域的專業(yè)知識。”

對于制藥行業(yè)的企業(yè)而言，贏得與時間的賽跑比以往任何時候都更加重要。西門子致力于幫助制藥企業(yè)借助數字化和自動化加快生產進程。例如，總部位于德國美因茨的生物技術公司 BionTech SE，在西門子的協助下，以創(chuàng)紀錄的速度將馬爾堡現有的生產設施轉換為生產新冠疫苗。馬爾堡現場專家團隊通過與西門子的合作，現有 mRNA 疫苗生產設施的改造時間從一年左右縮短至五個月，其中新的制造執(zhí)行系統（MES）關鍵部分的實施時間縮短至兩個半月。

未來，數字化雙胞胎可以越來越多地應用于疫苗開發(fā)。全球醫(yī)藥保健公司葛蘭素史克（GSK）與數字化專家西門子和數字化轉型領導者Atos合作，利用數字化雙胞胎實現疫苗開發(fā)和生產過程的數字化。作為首個應用嘗試，葛蘭素史克、西門子和Atos開發(fā)出了用于概念驗證的數字化雙胞胎，專門用于輔劑技術的開發(fā)和制造。利用機械模型和人工智能，三家公司開發(fā)出了一個混合模型來仿真和監(jiān)控這一過程。因此，數字化雙胞胎將過程參數與輔劑質量聯系起來，通過傳感器和過程分析技術（PAT）為數字化雙胞胎提供預測產品質量所需的信息。任何偏離最佳質量的情況都可以預見，利用雙胞胎作用于過程參數，并對其進行修正，以滿足目標規(guī)格。下一步，GSK 希望與西門子合作，支持自身在新疫苗的整個開發(fā)過程中建立和引入新的數字化雙胞胎的愿景。因此，產品、生產和性能的數字化雙胞胎將被連接在一起。