工業自動化儀表行業是現代工業的基礎行業，該行業的下游產業包括冶金、有色金屬、化工、建材、礦山、電力、石油、造紙、環保、食品釀造等，由于行業差異，自動化水平不一，自動化儀表的應用也不盡相同。

那么從事儀表行業的人員跨行難嗎？我們先看看各行業自動化儀表應用情況。

1 精細行業

自動化儀表在精細化工行業中的應用極大的提高了精細化工行業的工作效率和生產水平。自動化儀表在精細化工行業中的應用現狀如下：

1）可編程控制

隨著計算機技術的逐漸普及，當前精細化工行業中使用的自動化儀表大部分已經摒棄了傳統儀表的硬件邏輯電路，避免在儀表中出現復雜繁多的控制電路。計算機軟件管理方式的出現，為自動化儀表提供了更加簡單便捷的軟件編程控制方式，相對于傳統儀表不僅節約了大量的人力和材料，還在一定程度上了提高了自動化儀表的工作效率，從而提高了精細化工行業的生產水平。另外，采用計算機編程控制的自動化儀表由于硬件結構簡單，極大的減少了儀表在使用過程中出現較多的電路故障及硬件問題，避免出現過多的安全隱患，提高了精細化工生產的安全性和可靠性。

2）可記憶操作

傳統儀表由于技術水平的限制，大部分工作都是電路系統完成。通過編輯電路和時序電路的應用，儀表只能對于操作區間的部分設置狀態進行一些簡單的記憶，對于操作區間之外的設置狀態不具備記憶功能，儀表必須重新輸入設置才能繼續工作。

3）智能型數據處理能力
 相對于傳統儀表來說，現在精細化工行業使用的自動化儀表在數據方面具有獨立的智能處理能力，在一定程度上減少了人力的使用，從而降低了資源消耗，提高了精細化工生產的總體水平。另外，通過計算機軟件的智能處理，自動化儀表的硬件負擔明顯降低，提高了儀表的工作能力和操作精準度，在進行較為復雜的工序時，提高了儀表的控制水平，降低了儀表的操作難度，對精細化工行業的工作效率有了明顯的提高。

4）網絡整體化

由于自動化儀表通過計算機軟件的方式運行，使自動化儀表具有較強的網絡體系。通過網絡的連接，精細化工行業形成了一個整體的自動化控制體系。通過網絡化應用，自動化儀表具備較強的自學習、自適應和自聯想功能，極大的提高了精細化工行業中自動化儀表的工作潛力，提高了儀表的工作水平。另外，自動化儀表的遠程網絡控制也為精細化工行業提高了較大的便利。通過遠程控制功能的實現，有效地提高了精細化工行業的工作效率，節約了大量的人力、物力、財力。對精細化工行業的發展和進步提供了較大的發展空間。

摘選自：《自動化儀表在化工行業的應用及發展方向》

作者：王洪濤  來源：《中國科技博覽》2015年第34期

  2 鋼鐵（冶金、有色）行業

在鋼鐵材料大量使用過程中，我們發現鋼材在我國的經濟建設和城市發展活動中逐漸扮演著重要的角色。我國的現代化鋼鐵冶煉行業起步比較早，在冶煉過程中由最初的肉眼觀測技術，逐漸發展到以熱管理為核心的自動化檢測技術。自動化儀表的應用情況如下：

1）嚴格遵守自動化檢測的行業標準

企業在進行鋼鐵行業自動化儀表檢測技術革新時，應該遵守《冶金設計》、《儀器與實驗技術》的相關細則，推行檢測技術的創新，提升鋼鐵行業生產活動的自動化監測技術。以我國目前鋼鐵生產自動化儀表控制領域的PID高爐系統控制技術為例，推行鋼鐵行業建設活動的工作方法創新。

隨著經濟對內改革和對外開放活動的不斷深入，在鋼鐵檢測技術的相關細節上，工作人員取到了一定的成就。使用自動化鋼鐵生產與檢測活動中的額質量計量和檢測技術，對于保證鋼結構中的高質量具有重要意義。工作人員還對鋼鐵工業生產活動的各個檢測分項，開展了更加精密的自動化儀表檢測研究體系建設工作。

2）大力發展低成本自動化PLC和DCS數據控制檢測技術

在基礎自動化鋼鐵行業的生產檢測活動中，工作人員應該對生產設備控制中PLC數據控制裝備和DCS數控裝置的自動化運用進行詳細分析。

對于生產機組的自動化控制過程中，企業負責人應該使用自動化儀表對生產活動中車間在線作業管理，進行數字化控制。對于機床運行的部件過熱測量，體現出溫差部分的精準性。對于高爐中爐溫的控制精確到零點幾度。同時，對于高爐鼓風機的運行速度也可以進行數字化監測，礦石液化過程中的液位變化、鋼結構熔化的具體流量和施工活動中的空氣壓力變化，都可以實現數字化監測。并且，在鋼鐵材料生產的過程中，各種具體的控制值可以使用電子計算機軟件分析方法，對單位時間內煉鋼生產活動的數據控制形成自動儀表記錄。

3）重視控制裝置驅動傳感器的工作流程優化

企業負責人在進行鋼鐵行業中自動化生產工藝流程設備的技術革新時，首先應該對企業環境中訂貨及市場需求進行分析。工作人員應該對生產參數檢測設備中，控制裝置驅動傳感器的工作流程進行分析。然后，對變送器部分的高爐煤氣成分進行詳細檢測，對于執行器部分的自動化操作進行數據預設，使用機器人對高爐中鋼鐵焦化過程中的結晶鋼水液表面的氣化狀態進行采樣和分析，從而保證鋼鐵材料在冶煉與生產活動中，燃料消耗保持在最低水平。

4）提高內部高爐探傷準確性，重視現場總線儀表系統開發

鋼鐵冶煉生產活動，全程是在超高溫的工作環境中完成的，在焦煤的燃燒過程中，核心的冶煉溫度達到了1600攝氏度至1800攝氏度左右。在整條機床生產線的自動儀表數字化監測活動中，需要對部分專用的檢測儀器進行耐高溫設計，使用精測儀表對鋼鐵的表面狀況和焦化成膜厚度進行檢測，對內部的高爐探傷進行深度控制，從而控制料位的深度和液態鋼的流動速度和流動量。

在PLC數據控制裝備和DCS數控裝置的自動化檢測過程中，企業的技術人員應該加強檢測活動中信號處理技術的建設工作效率，及時發現冶煉活動中高爐表面襯體的老化現象，采取及時的補救措施，保證冶煉活動的持續性。

摘選自：《鋼鐵行業中自動化儀表的應用》

作者：趙彥慶 來源：《山東工業技術》2016年第08期

  3 電力行業

儀表在發電廠發展中起著重要的作用，其準確可靠的監測數據為電廠進行安全生產提供了有力保證，而在一些大型核電站中，自動化儀表和執行機構、控制閥等是核電站的重要組成設備，它標志著核電站的自動化技術水平，直接涉及核電站的可靠性、安全性、確保核電站的投運性能，對確保整個核電站安全、經濟運行起著至關重要的作用。由此可見，儀表已成為電力自動化密不可分的部分。 

自動化儀表在發電廠的作用：比如電廠的主蒸汽，就需要有流量測點，溫度測點，壓力測點，這些由儀表測得數據經計算機處理分析(一般都是4-20ma信號送過去)通過相應的邏輯，加水加煤等去達到所需要的主蒸汽的參數。所以這些溫度，壓力，流量等第一手數據永遠是控制最基本的參數。電廠熱工一般就是用熱電阻，熱電偶測量溫度；壓力表壓力開關測量壓力，變速器就是智能型的壓力表，它可以直接送電流信號到計算機，差壓變送器還可以用來計算流量；還有就是轉數表，振動探頭，液位計，濁度儀，氧化鋯，硅表納表等。

摘選自：網絡

  4 石油化工行業

在新世紀，我國石油化工行業提出了安全、穩定、長期、滿負荷、優質和低成本的要求，這也是石油儀表自動化的要求，下面主要從石油儀表的溫度儀表，壓力儀表，物位儀表，測量儀表，在線過程分析儀和執行器等來介紹石油儀表自動化在石油化工行業的應用。

1）溫度儀表。

溫度儀表是指生產設備的溫度指示控制裝置，在石油化工產品的生產過程中應用較多，熱電阻和熱電偶在石油化工生產中主要用于的反應包括乙烯裂解、催化裂化及丙烯腈生產裝置。

2）壓力儀表。

由于壓力儀表關系著石油化工生產安全，因此，壓力儀表的正確使用時至關重要的，在石油化工行業受到高度的重視。

3）物位測量儀表。

在石油化工生產中，為了準確測量液體液面的位置，通常選用物位測量儀表。例如，在油罐的油液位、化工生產的反應塔溶液液位等，都需要采用物位測量儀表進行測量。

4）流量儀表。

流量儀表，俗稱為流量計，流量計的最重要的部分是生產方法的穩定性以及優化性，而流量也是生產質量考核的標準之一。

5）在線過程分析儀。

石油化工企業生產工藝對工藝參數的保證，這些工藝參數主要包括溫度、壓力、流量、液位等，主要指的是對中間產品或最終產品的質量合格的保證，所以在石油化工企業中分析中間產品的物料成分和最終產品的物料成分是很重要的。為了滿足環境友好的要求，我們也需要對排放的物質進行在線檢測和分析。

6）執行器。

執行器包括氣動執行器、電動執行器、液動執行器，石油化工企業生產中應用越來越廣泛。

摘選自：《自動化儀表在石油化工發展中的應用》

作者：鄭夢 張卓 來源：《山東工業技術》2016年第18期

5 市政、環保行業

水是社會發展和人類生存不可缺少的資源，近些年來我國水資源緊張的問題變得越來越嚴重，因此我國在水資源保護、凈化以及循環再利用等領域投入了大量的資源。隨著科學技術的發展，越來越多的先進技術和設備在污水處理中得到了有效的應用，自動化儀表就是其中的一種類型，因此探究自動化儀表在污水處理中的設計應用具有十分中的實踐意義。

1）溫度儀表在污水處理中的應用

一般情況下，污水處理都需要經過一道厭氧消化的工序，在這一環節，需要利用溫度儀表和壓力儀表進行動態監測，方便工作人員結合其動態對厭氧消化的條件進行適當的調整，以此獲得最佳效果。在溫度儀表應用的過程中，最常采用的熱敏元件是鉑熱電阻，但是考慮到鉑熱電阻的溫度控制點數較小，因此通常需要和溫度變送器同時使用。通過二者的綜合應用可以將熱信號轉化為4～20mA的電信號，之后將電信號和模擬量模塊相連接，如此就可以完成了數據提取和簡化處理的整個過程。

2）流量儀表在污水處理中的應用

流量儀表在污水處理中發揮著十分重要的作用，主要表現在污水量、污水回流量以及曝氣量等參數的檢測，為污水處理運行條件的控制提供詳實可靠的依據。此外，流量儀表還可以用于污水處理過程中設備運行狀況的判斷。當前階段，可用于污水處理的流量儀表主要包括超聲波流量計、壓差式流量計以及電磁流量計等幾種類型，在設計階段應該結合自身實際需求選擇最合適的一種，保障污水處理的實效性。

3）化學需氧量分析儀器在污水處理中的應用

化學需氧量指的是在一定條件下單位體積污水處理所需的污水強氧化劑的用量，是污水處理效果衡量指標體系的重要組成部分，同時也可以用于污水中有機物含量的衡量，化學需氧量越大，污水中有機物含量越高，水體污染越嚴重。COD測定儀主要有分光光液測定法及電化學測定兩種類型。分光光液法測定COD主要原理：水樣、重鉻酸鉀、催化劑和濃硫酸的混合液在消解池加熱到一定溫度時混合液中的鉻離子從四價還原為三價，液體顏色發生改變，變色的成度與水樣中的有機物含量成對應關系，儀器通過比色換色成COD值。由于COD分析儀是屬于比較精密的分析儀器，國外在研制生產以及技術上更為成熟，為了保證正確的測量，特別是工藝要求很高的情況下，在選型設計時可以考慮國外產品。 在污水處理的過程中，要對COD指標測定進行強化，促進污水處理流程的優化和污水處理效果的提升。

4）溶解氧儀在污水處理中的應用

溶解氧跟空氣里氧的分壓、大氣壓、水溫和水質有密切的關系，在溫度20℃、氣壓100kPa下，純水里大約溶解氧9mg/L。有些有機化合物在喜氧菌作用下發生生物降解，要消耗水里的溶解氧。如果有機物以碳來計算，根據C+O2=CO2可知，每12g碳要消耗32g氧氣。當水中的溶解氧值降到5mg/L時，一些魚類的呼吸就發生困難。

溶解氧通常有兩個來源：一個來源是水中溶解氧未飽和時，大氣中的氧氣向水體滲入；另一個來源是水中植物通過光合作用釋放出的氧。因此水中的溶解氧會由于空氣里氧氣的溶入及綠色水生植物的光合作用而得到不斷補充。但當水體受到有機物污染，耗氧嚴重，溶解氧得不到及時補充，水體中的厭氧菌就會很快繁殖，有機物因腐敗而使水體變黑、發臭。

溶解氧值是研究水自凈能力的一種依據。水里的溶解氧被消耗，要恢復到初始狀態，所需時間短，說明該水體的自凈能力強，或者說水體污染不嚴重。否則說明水體污染嚴重，自凈能力弱，甚至失去自凈能力。

摘選自：《污水處理中自動化儀表設計與應用分析》

作者：張志強  來源：《科學與財富》2018年第31期

  6 食品、飲料行業

現食品生產愈發受到人們的重視 。據報道 ，日本的食品生產總值達農業總產值 的2倍，歐美國家達3～4倍，食品生產不僅涉及方便食品、營養保健、強化食品等，而且還在年齡、 性別 、生理條件等不同方面為消費者提供了各類嬰幼食品、 運動員食品、老人食品等 。為了滿足不同層次、不同人群的食品消費需求，自動化儀器儀表的引進就非常有必要。

自動化儀器儀表已普遍應用于食品生產當中，并在食品生產過程 當中發揮著越來越重要的作用。下面以幾個實例來說明食品生產過程當中自動化儀器儀表的應用。

1）罐頭食品蒸煮鍋的溫度自控系統 。

殺菌鍋的溫度控制及保溫時間的維持則是罐頭食品生產質量的重要保障。用于罐頭食品蒸煮鍋的溫度自控制系統主要由電動儀表和其他電器件共同組成 ，且所有配件都安裝 于同一控制箱內。罐頭食品蒸煮鍋的溫度自控系統所使用的自動化儀器儀表主要包括以下幾種 ：鉑電阻、壓力送變器、壓力指示儀、執行機構、電子溫度記錄調節儀、電子 繼電器以及通用繼電器。 

殺菌鍋在裝滿罐頭之后便開始工作，此時主蒸汽管道閥門處打開狀態，殺菌鍋內溫度迅速升高，置于殺菌鍋內的鉑電阻將鍋內溫度轉化為相應電參數之后傳輸至溫度顯示記錄 調節儀 ，溫度顯示記錄調節儀將溫度顯示出來并實施連續調節；殺菌鍋內的蒸汽壓力經壓力變送器傳輸至壓力指示儀進行顯示，并實施監控。 

2）發酵自控裝置 。

發酵自控裝置所用到的自動化儀器儀表主要有以下幾種 ：差壓變送器 、溫度變送器 、孔板、氣動三針記錄儀、氣動三針記錄調節儀、遙控板、熱電阻及氣動調節閥。發酵自控裝置可有效控制殺菌及發酵工藝流程中的各項指標，如溫度、氣 流量、空缸消毒、滅菌、升溫、保溫、降溫、通風及保壓等 。 

3）番茄醬濃度自控系統 。

番茄醬濃度調節系統所使用的自動化儀器儀表主要有以下幾種 ：折光儀、溫度變送器 、調節器、電氣轉換器、氣動薄膜調節閥和單針記錄儀。據分析，番茄醬濃度自控系統可將生產合格率提高至 99％以上，生產成本可降低20％左右， 同時大大減輕了生產線工人的勞動強度。

摘選自：《淺析自動化儀器儀表在食品生產中的應用》

作者：尹緒鑫  來源：《無線互聯科技》第 20期 2016年10月

究竟各行業儀表使用差異在哪里呢？我們來看看網友怎么說：

本人電力行業和石化行業都干過，這兩行業的儀表是有所不同的，電力介質簡單只有蒸汽和水，沒有爆炸危險，很少對儀表有防爆要求；石化、化工可不一樣，介質極其復雜，有毒、易燃易爆的介質很多，自然對儀表防爆要求較高。另外，之所以化工采用氣動閥也是因為電動的可能會產生火花，有危險，而根本不是快慢的問題，更何況，恰恰是氣動閥的反應速度要快于電動閥。

——昵稱：richard168

熱工儀表和化工儀表都屬于工業自動化類，其專業原理都是一樣的。熱工儀表與化工儀表的區別在于，第一在控制對象以及測量介質上差異較大。第二化工儀表大多數用氣動執行機構，熱工儀表則用電動執行機構。第三化工儀表選型得考慮防爆問題，而熱工儀表除少數外，只考慮防水防塵即可。

——昵稱：guoshuangcai

我兩個都涉及過。對別的我不知道，但是設計，這兩個有很不相同的各自的規范，出圖的內容和方式也不一樣。反正，你習慣了一種，就很難去習慣另一種，除非像我一樣，同時涉及到兩個行業。但是同時涉及是很少的，我是因為有段時間單位效益太差，就什么活也接，有化工的，有電力的，害得底下的我們兩個標準都得看，那個累呀。畫著畫著就會腦筋短路。