鋼包烘烤器是煉鋼生產的重要設備，也是耗能大戶。鋼包烘烤器的合理工作、運行數據集中管理不僅能有效改善工藝，降低能源損耗，還決定著鋼包的生產效率。

某大型煉鋼廠擁有26套烘烤器，每套烘烤器獨立運行，在生產和管理過程中，產生的大量數據分散在不同的控制系統上，不能統一存儲、調用和管理；各個控制系統形成了互不相連的信息孤島，無法有效分析煤氣使用量和能源消耗數據，不能遠程實時檢測烘烤器氣體介質泄漏報警。

那如何建立全廠生產過程數據平臺，實現管理控制的一體化呢？

正泰中自項目管理團隊充分利用物聯網和工業互聯網技術，建立數據采集系統對各設備運行數據進行自動采集，采用光纖通訊方式傳輸至中控室；利用正泰中自安全信息管理軟件，對所有設備運行參數進行集中存儲，消除信息孤島；與可視化方式有機結合，實現對每個烘烤器站運行狀態的實時遠程監測，實現氣體介質泄漏事故及時報警，保障生產安全；通過數據庫軟件和云計算技術，對能源消耗等信息進行數據挖掘和統計分析，提供統計報表功能，提高統計效率和決策水平。同時，提供手機APP，及時推送實時過程數據和生產關鍵指標，讓用戶更快速、便捷了解整個流程狀態和安全信息。

生產管理系統是現代化工廠安全生產信息化管理的基礎，正泰中自通過物聯網、大數據等信息化和智能化手段，結合公司多年智能工廠管理經驗，為用戶提供高效的化工安全信息化解決方案，不斷提升企業生產智能化水平，改善企業管理績效