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功能安全一直強調的是全生命周期的管理和設計方式，故這張全生命周期圖，是我們一直放在最前的。

SIL定級

既然說是全生命周期，那么在功能安全相關領域，最初的危險和風險評估是很重要的一環，且通常也是比較花時間的。因為在實際的設計和生產過程中，考慮到安全性的同時也要考慮到經濟性、可用性。并不是一上來就全都要上安全系統，而是需根據實際的分析、危險發生的頻率、概率和造成的影響大小等因素，以及為了滿足安全需求需要多少的投入，綜合評估后確定應采用什么樣的安全措施。合適的才是最好的。

這時，通常會有如下三種方法：風險圖法、矩陣法、保護層分析法

安全要求

確定了安全相關系統的SIL 定級，明確了安全完整性的需求，那么對應的安全要求具體有哪些？根據IEC61508（國標GB/T 20438）和IEC61511(（國標GB/T 21109），有如圖安全相關參數的要求。

PFDavg計算公式

對于設計院、第三方評估機構、或者有些業主自己做分析驗證計算的，設計時需考慮具體方案中采用什么樣的表決方式，不同的表決方式在安全性和可用性上情況如何？具體的如何計算？下圖給出參考。

資料下載

對于過控安全儀表系統方面，辰竹的安全解決方案隔離式安全柵、安全繼電器、電涌保護器都有符合國際認證的產品提供，可以掃描二維碼，資料下載-樣本網頁。

面向機械安全需求

安全生命周期

機械安全也應該從整個產品或者說設備的安全生命周期考慮設計。因此，安全生命周期圖同樣放在首位。

但有一點差別，需注意，在 ?1 處，和《功能安全海報》的“危險和風險評估”不同，《機械安全海報》中的為 “風險分析與評估”，這是因為國內兩個行業依據的國際標準的差異，過控的更多是參照國際電工委員會的IEC相關標準體系；而機械方面的更多是參照國際標準化組織ISO相關標準體系。故在這里對應的叫法有些差異。

從理念上來講，其實意思差不多，都是要對危險進行分析與評估。然后采取合適的措施。

風險分析

參照的標準體系不同，所以，對應的實施的標準和方法也有所不同。機械行業的風險分析，更多的是參照標準ISO12100（國標GB/T 15706）《機械安全設計通則風險評估與風險減少》推薦的方式進行。大致流程如下圖 ① 中的框中的內容。

然后采用圖 ② 框中機械安全設計的三步驟進行迭代設計：

第一步：通過本質安全設計措施，減少風險

第二步：通過安全防護，減少風險實施補充保護措施

第三步：通過使用信息減少風險

這其中，采用我們的安全繼電器，主要聯合一些安全傳感器，組成安全回路，應用于第二步的通過安全防護，從而減少風險的措施中。

風險評價

與過控功能安全不同，其更多是從安全完整性等級SIL 來分級，而機械行業更多是采用ISO13849（國標GB/T 16855）的PL 性能等級來分級，根據傷害產生的嚴重度、事故發生的頻率或持續時間、以及避開的可能性，而分為PL a~e 5 個級別，其中PLe 的安全要求最高。

安全要求

不同的性能等級PLr，對應的各安全相關參數。

資料下載

那對于設備設計人員，在做相關的安全設計時，需采用什么樣的流程？在ISO13849（國標GB/T 16855）中，給出了SRP/CS的迭代設計過程。我們的安全繼電器、安全模塊也是遵循這樣的方式進行設計的。同樣，在設備人員遵循此流程進行相關安全控制設計時，其中的回路設計要考慮到滿足這些安全參數，達到安全回路的等級性能需求時，則需要其回路中，同樣滿足要求的部件及產品。

辰竹就能為此提供符合國際標準要求，并具備國際認證的安全繼電器和安全控制模塊。掃描樣本下的二維碼可以獲得安繼的電子樣本。