化工自動化儀表
自動化儀表，是由若干自動化元件構成的，具有較完善功能的自動化技術工具。它一般同時具有數種功能，如測量、顯示、記錄或測量、控制、報警等。自動化儀表本身是一個系統，又是整個自動化系統中的一個子系統。自動化儀表是一種“信息機器”，其主要功能是信息形式的轉換，將輸入信號轉換成輸出信號。信號可以按時間域或頻率域表達，信號的傳輸則可調制成連續的模擬量或斷續的數字量形式。自動化儀表在石油、化工、冶金、電力、輕工等許多工業部門都得到了廣泛的應用，是實現生產過程自動化的重要工具。由于它所應用的工業部門不同，名稱也有所區別，應用在石油工業稱之為石油儀表應用在化學工業稱之為化工儀表，而應用在電力工業則稱之為熱工儀表。
自動化儀表有多種類型，常見的分類方法如下。
1.按被測量參數分類
有壓力、流量、液位、溫度和物料成分分析儀表等。
2.按儀表的能源分類
(1)電動儀表以電為能源。如國產I型、D型電動單元組合儀表等。
(2)氣動儀表以壓縮空氣為能源。
3.按儀表的組合形式分類
(1)基地式儀表。儀表的變送、顯示、報警、調節等部分不明顯分開，而是以表殼為基地把這些部分有機地結合在一起，構成一個整體儀表，具備多種功能。
(2)單元組合式儀表。單元組合式儀表是把儀表劃分成交送、顯示、調節等幾部分可以獨立存在的單元，每個單元具有一定的功能，使用時可根據調節系統的需要將這些單元組合起來，故稱為單元組合式儀表。它又分為電動單元儀表和氣動球元儀表兩類。
(3)插件組裝式電子綜合控制儀表。它是在電動單元組合儀表的基礎上發展起來的一種新型綜合控制儀表，由一塊塊具有獨立功能的插件(或稱組件)組裝而成。
一般情況下，化工自動化儀表種類非常多，例如根據傳遞信號作為標準進行劃分可分為數字儀表與模擬儀表;
根據儀表的組合形式為標準可以劃分為單元組合式儀表與基地式儀表;
根據所需能源作為標準可以分為電動與液動儀表;
按照儀表安裝的方式可以分為架裝儀表與現場儀表;
根據是否具有接入系統為標準可以分為自動化儀表與非自動化儀表等各種儀表種類。
眾所周知，化工自動化儀表的作用是非常廣泛的，它能夠覆蓋的面積也比較大，所以，盡管小七在上面已經介紹了自動化儀表的種類，但事實上并不能夠全面的對其進行界定。
化工自動化儀表的故障
化工企業在平時的生產過程中，化工自動化儀表出現問題故障是比較常見的一個問題，其中出現這一狀況的因素有很多，例如自動化儀表自身就有一些質量等不合規格的問題;生產過程中自動化儀表的操作工作人員在對其進行檢修和維護過程中職業道德意識較低，工作不認真負責等。除此之外，在正常使用自動化儀表進行運作的過程中，操作人員對這方面的專業素質較差，沒能靈活熟練的掌握自動化儀表的操作技術，對于其操作方法和使用說明沒有進行認真的學習，這也能夠直接導致自動化儀表在使用之中出現安全事故的原因。一般狀況下，化工企業在正常的生產過程中，雖然自動化儀表會因為很多因素導致其出現狀況，但是出現的故障主要存在于：溫度檢測、液位的檢測或者是流量監測和壓力檢測這四個重要方面。
工化自動化儀表的檢修與維護對策
全面掌握自動化儀表故障情況
在自動化儀表出現問題的時候，相應的檢修與維護人員要做好一定的工作準備，首先，工作人員要熟悉和掌握自動化儀表出現的是什么故障，以及儀表在出現故障之前它的運作狀況。然后工作人員將自動化儀表的電源關掉，進一步對儀表進行觀察，并對自動化儀表的各個零件進行檢查，查看零件是否正常，在檢查過程中工作人員要對儀表的接線處進行細致重點的檢查，觀察是否出現燒焦現象或者是否已經變形，并檢查儀表的電路接觸是否出現了問題，接插件是否出現問題。在檢查過程中工作人員要將自動化儀表拆下來，然后對其單獨進行通電處理，這樣能夠很容易的檢查出變壓器與散熱器是否處于正常狀態，如若在此過程中自動化儀表的溫度上升快速，操作人員要快速進行斷電，并對溫度升高的不尋常的部位進行重點檢查。
零件替換
在對自動化儀表進行檢查的過程中，檢修人員為了確定芯片和線路板是否發生故障，操作人員可以利用同一個或者是型號相同的元件對儀表的一些重要部位進行元件替代，在替代完成之后，如若自動化儀表能夠正常的運作，這就說明了儀表中的的芯片與線路板發生了故障，操作人員再有針對性的進行維修和替換。
綜合運用多種測量方法
對于一位合格的自動化儀表維護人員來說，在儀表出現故障時，要能夠使用正確的工具與合理的方案，按照其出現故障的特征，選擇正確的測量方式.而信號測量法就是眾多測量方法中最常見的一種測量方式，在測量過程中，操作維護人員要能夠利用電阻、分為示波器、通斷與電流以及萬用表等對自動化儀表進行檢測，測量其各個元件是否出現故障。
程序恢復
一般的自動化儀表在運行過程中都存在很多固定性的程序系統，工作人員在對其進行維護與檢修的過程中可以根據相應的程序進行檢修。在此過程中，操作人員要按下自動化儀表中標注的復位鍵，當然對儀表進行重新啟動也可以，這時，自動化儀表能夠收到進行初始化的命令，在程序的作用之下對自動化儀表進行處理，恢復最初始的設置狀態。如若經過操作之后，自動化儀表還是沒有恢復到正常的狀態，仍然不能正常的運作，檢修與維護人員就要重點關注儀表的存儲器，并對其進行檢測與維修。
確保所有元件歸位
維修人員在對其進行檢查和維護的過程中，對自動化儀表進行拆卸或者是進行元件的替換完成后，要重點注意所有元件的歸位問題，對于儀表的各個元件要安裝在原來的位置上，這樣能夠降低自動化儀表出現二次故障的概率。
接觸不良問題的維護
自動化儀表在運作時間過長之后，如果維護人員對自動化儀表進行檢測或者是拆除過程中，經常會有集成電路的插座出現脫落或者松動、線路接觸不良等狀況，這時工作人員就要注意，不要用正在使用的鉗子或者是鑷子對其進行擠壓，防止對插座中彈簧片產生壓力，使彈簧片出現變形等情況，從而使得自動化儀表的很多零件發生接觸不良這樣的故障。
嚴格控制焊接作業
在對自動化儀表進行檢修與維護的時候，工作人員時常要對儀表集成電路中的管腳進行焊接，在這過程中要注意，禁止采用功率較大的烙鐵進行焊接，同時，還要注意焊接的時間，最大程度的降低焊接使用的時間。除此之外，為了使集成電路免受電烙鐵溫度過高的影響或者是靜電的感應，在焊接過程中操作人員要注意焊接的溫度，當電烙鐵達到相應的溫度之后要先對電源關閉然后
不能盲目檢修
當維護與檢修人員對自動化儀表已經確定出現問題時，在進行維護之前，要先檢測其中的元器件是否正常，然后在對外圍集成電路進行檢查，不要盲目的進行檢修和維護，要有順序的進行從而正確的進行處理。
總結：
隨著我國科技地迅速發展，化工生產過程中的自動化趨勢和程度越來越明顯，同時出現的化工自動化儀表的不同型號與種類也越來越繁多，并在化工生產之中發揮的作用也是不可替代的。所以，化工企業在使用過程中必須要提高自身在自動化儀表檢修與維護方面的能力，從而有效解決和維護日常運營過程中出現的各種問題，促進我國化工生產領域的發展。
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來源：網絡
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