12月27日，由中控承建的湖南湘江關西涂料（長沙）有限公司（簡稱：湘江關西）工廠信息化系統（MES）項目驗收評審會在長沙順利召開。湘江關西相關領導、中控賴景宇以及相關業務板塊負責人出席此次會議。

驗收組對車間現場進行實地審查，最終經過認真研究分析后宣布工廠信息化系統MES項目順利通過驗收評審。

該項目獲得用戶高度評價，并收到湘江關西的感謝信，同時項目團隊憑借本項目榮獲“浙江省2019年度軟件行業項十佳項目案例”。

湘江關西領導指出MES項目是繼DCS及Batch項目之后與中控的再一次全面深入合作，對項目團隊能夠在半余年時間以高質量、高標準、高滿意度完成項目實施表示高度認可。同時也指出，工廠信息化建設總體成果比較全面，希望后續繼續深化系統，進一步加深對過程檢驗數據的挖掘，把控產品品質，優化產品質量，將系統好好利用起來。

驗收會上，MES項目經理牟超對工廠信息化MES系統建設情況做了詳細匯報。隨著工廠信息化系統（MES）項目的建成，更加精細化的管理，更加智能化的生產，更加系統化的管控，成為湘江關西新的特征，樹立起精細化工領域的智能制造標桿。

在湘江關西MES項目中系統實現了生產信息實時監控、移動端監控、能源管理、設備管理、工單管理、配方管理、工藝分析、SPC分析，項目中涉及ERP系統 、Batch系統、電力綜保系統、視頻監控等多異構系統的集成，業務接口繁多，復雜程度極高。

工廠信息化（MES）系統項目的實施為湘江關西貫通信息層打破信息孤島，實現數據流的全面打通。助力其實現批次生產過程的全流程追溯，過程全流程管控，大幅度提升了湘江關西生產智能化水平。

借助條碼應用，輔助湘江關西實現生產過程中人工作業部分的系統管控，降低了產品的不良品率，使產品品質更加可控，有效提升了產品在市場中的競爭力。實時數據庫的建立、大量數據的積累，結合大數據分析技術，為企業決策和工藝優化提供了科學的數據支撐。

中控愿與更多客戶共同成長，共同實現“智能制造”愿景。