如今制造企業(yè)在市場經(jīng)濟的完全競爭環(huán)境下，產(chǎn)品生命周期越來越短，產(chǎn)品品種越來越多，批量越來越小，客戶對產(chǎn)品品質(zhì)和用戶體驗的要求不斷提升。因此，企業(yè)要保持競爭力，必須實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間，乃至整個工廠進行自動化、智能化改造。 —— 2018 IAS DAY1 導(dǎo)讀
而企業(yè)生產(chǎn)裝備智能化改造并非一蹴而就，如何在保持生產(chǎn)連續(xù)性的情況下降本增效，將投入的自動化設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與自身信息管理系統(tǒng)打通，讓智慧化的手段得能夠有效發(fā)揮，這需要通過精益化、自動化、數(shù)字化的逐層發(fā)展。因此，掌控設(shè)備生產(chǎn)信息，找出企業(yè)生產(chǎn)瓶頸，通過現(xiàn)場實時處理與趨勢分析結(jié)合，提升生產(chǎn)效率成為了很多企業(yè)的當務(wù)之急。
在這種趨勢下，研華在本次工博會為大家?guī)砹酸槍ζ髽I(yè)“智造”升級的完整解決方案，從工位智能化、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、OEE增效到智慧能耗與效率管理云端解決方案應(yīng)有盡有，為企業(yè)在智能工廠建設(shè)與改造中帶來了新的思路，下面就跟隨小研去一探究竟吧。
首先對于設(shè)備聯(lián)網(wǎng)而言，一直被認為是企業(yè)信息化建設(shè)，落地工業(yè)4.0的基礎(chǔ)，亦是對MES的補充。信息在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)之后，原先處于數(shù)據(jù)孤島的工廠設(shè)備將會被統(tǒng)一的管理和監(jiān)控，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時反饋，讓工廠的運轉(zhuǎn)處于全自動化的統(tǒng)計及反饋，同時能實現(xiàn)遠程查看及提醒。從研華過去在各行業(yè)的實踐經(jīng)驗看，紡織產(chǎn)業(yè)因廠區(qū)分散難管理，要求隨時掌握各廠生產(chǎn)的狀況，機械設(shè)備廠則希望提供遠端預(yù)知保養(yǎng)的服務(wù)，電子資訊業(yè)希望能夠借由設(shè)備動態(tài)資訊減少不良品產(chǎn)生，金屬加工行業(yè)則表達機臺老舊希望能夠外加智能化設(shè)備達到產(chǎn)線整合效益提升。因此，研華針對封閉機臺、機械式設(shè)備建構(gòu)數(shù)據(jù)采集能力，通過I/O模組、數(shù)據(jù)采集卡等最具成本優(yōu)勢的方式讓每一個設(shè)備都獲得監(jiān)控，通過在WebAccess組態(tài)軟件應(yīng)對與各種數(shù)據(jù)通訊，提供各種數(shù)據(jù)采集模塊、網(wǎng)關(guān)、邊緣計算，滿足客戶實際現(xiàn)場的選型搭配，從物聯(lián)網(wǎng)端布建升級到云，并提供各項云端服務(wù)。 —— 生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案
在經(jīng)過WebAccess將整個工廠聯(lián)成一個“大家”后，我們還需要優(yōu)化各個“小家”—細化到工位上的智能化應(yīng)用。面對傳統(tǒng)產(chǎn)線異常需要領(lǐng)班統(tǒng)一宣導(dǎo)、但班前班后訓導(dǎo)浪費時間、且傳統(tǒng)紙張化作業(yè)成本偏高且不易管控的情況，研華從企業(yè)底層生產(chǎn)流程開始進行梳理，對生產(chǎn)控制設(shè)備進行升級改造，逐步提升企業(yè)的數(shù)字化和智能化水平。本次工博會上，研華展示了工位智能化所需的各種智能控制系統(tǒng)部件，涵蓋了各式運動控制系統(tǒng)、機器視覺、機械手控制器等，例如對組裝站進行標準化，電子化，防呆化作業(yè)，以降低品質(zhì)風險，降低作業(yè)成本，提升作業(yè)效率管控力。 —— 組裝工位智能化方案
設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備的效能（OEE—設(shè)備綜合效率）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求，OEE的提升標志產(chǎn)能利用率的提高和成本的降低。在這方面，研華通過采集層、邊緣計算以及云端處理三層架構(gòu)，做不斷的認知/糾錯/改善循環(huán)精進。在第一層采集層通過研華數(shù)據(jù)采集方案進行設(shè)備信息的收集，如通過I/O方式采集設(shè)備的三色燈來獲取設(shè)備狀態(tài)，或通過通訊協(xié)議如Modbus方式；第二層是邊緣計算，通過WebAccess特有的節(jié)點上移方式將多區(qū)域的采集數(shù)據(jù)進行統(tǒng)合,并且可以支持向上傳輸至WISE-PaaS云端；第三層是云端數(shù)據(jù)處理和呈現(xiàn)，通過情景化的管理看板畫面進行現(xiàn)場管理，使企業(yè)對設(shè)備的運行狀況一目了然，機器的運轉(zhuǎn)效率是否正常、生產(chǎn)線上的次品率為何突然增高、器械的故障率為何增加這些都可以在研華OEE系統(tǒng)中找到答案。 —— 生產(chǎn)設(shè)備稼動率增效方案
最后，為了降低綜合能耗，打造綠色工廠，特別是對于高能耗的工廠，進行能源管理是非常有必要的。研華本次工博會上主要展出了基于Wise-PaaS的廠務(wù)能耗數(shù)據(jù)智能分析云端解決方案以及基于WebAccess/SCADA的廠務(wù)能源管理與智能環(huán)控方案。不同于傳統(tǒng)孤立的監(jiān)測模塊，研華提出建設(shè)系統(tǒng)性的產(chǎn)品生產(chǎn)全過程環(huán)境監(jiān)控，自底向上包括了數(shù)據(jù)采集、通訊傳輸、計算控制和云端互聯(lián)分析的完整解決方案，在企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行把控并建立信息共享的生態(tài)環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，不僅可以定制化的提供體積輕巧的數(shù)據(jù)采集處理模塊，對氣態(tài)污染物和顆粒污染物進行CEMS動態(tài)監(jiān)測以及溫度、壓力、流量、含氧量等煙氣參數(shù)監(jiān)測，還包括工業(yè)通訊、計算及控制平臺以及云端實時分析，形成了端到端的解決方案。 —— 智慧能耗與效率管理云端解決方案
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