在化工生產過程中,相當一部分應用場合需要儀表具有防爆的功能以滿足現場的安全生產要求。中科博微的壓力變送器,取得了本安以及隔爆認證,可以在爆炸危險區域內使用。其中本安型壓力變送器取得了Ex ia lC T4 Ga的本安防爆認證,配合安全柵可以工作在Zone 0區。本文將闡述本安型壓力變送器如何應用在防爆現場。
防爆相關基本概念
對于不同的防爆形式,例如:本安、隔爆、增安等,下述的概念是通用的,分類參考《GB3836.14 爆炸性氣體環境用電器設備第14部分:危險場所分類》,《GB 3836.1 爆炸性環境第1部分:設備通用要求》。
爆炸性氣體環境:在大氣條件下,氣體或蒸汽可燃物質與空氣的混合物。
危險場所:爆炸性氣體環境出現或預期可能出現的場所。
非危險場所:爆炸性氣體環境預期不會大量出現的場所。
1. 爆炸性物質分類
爆炸性物質可分為三類:
I類:煤礦瓦斯即甲烷。
II類:除甲烷外的其他爆炸性氣體,II類爆炸性混合氣體可具體分為以下等級:
分級 | 典型氣體 | 點燃特性 |
IIA | 丙烷 | 難→易 |
IIB | 乙烯 | |
IIC | 氫氣、乙炔 |
III類:除煤礦外的爆炸性粉塵。
2. 危險場所區域劃分
根據爆炸性氣體在環境中的出現頻率和持續時間,將危險場所分為三個區域。
危險區域 | 判定條件 |
0區 | 爆炸性氣體連續出現或長時間出現的場所 |
1區 | 正常運行時,可能出現爆炸性氣體環境的場所 |
2區 | 正常運行時,不可能出現爆炸性氣體環境,如果出現也是偶爾發生,并且僅是短時間的場所 |
3. 氣體溫度組別劃分
根據爆炸性物質的自動點燃溫度,將爆炸性物質的點燃溫度劃分為六個組別:
溫度組別 | 安全的物體表面溫度 | 常見爆炸性氣體 |
T1 | ≤450℃ | 氫氣、丙烯腈等 |
T2 | ≤300℃ | 乙炔、乙烯等 |
T3 | ≤200℃ | 汽油、丁烯醛等 |
T4 | ≤135℃ | 乙醛、四氟乙烯等 |
T5 | ≤100℃ | 二硫化碳 |
T6 | ≤85℃ | 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯 |
4. 設備保護級別
根據設備成為點燃源的可能性和爆炸性氣體環境所具有的特征對設備規定的保護級別。
常見保護級別如下:
保護級別 | 概念 |
Ga | 爆炸性氣體環境用設備,具有“很高”的保護級別,在正常運行、出現的預期故障或罕見故障時不是點燃源。 |
Gb | 爆炸性氣體環境用設備,具有“高”的保護級別,在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。 |
Gc | 爆炸性氣體環境用設備,具有“一般”的保護級別,在正常運行中不是點燃源,也可采取一些附加保護措施,保證在點燃源預期經常出現的情況下(例如燈具的故障)不會形成有效點燃。 |
本安防爆系統
本安防爆在防爆系統中經常使用“ia”和“ib”進行標識,代表了兩個等級,其中“ia”等級的電氣設備,適用于0區、1區以及2區危險區域,在正常工作和施加二個計數故障加上最不利條件下的非計數故障時不能引起點燃?!癷b”等級的電氣設備適用于1區和2區的危險區域,在正常工作和施加一個計數故障加上最不利條件下的非計數故障時不能引起點燃。完整的本安防爆標識舉例:Ex ia IIC T4 Ga,根據上一章節的內容,很容易了解到了其代表的具體含義。
本安防爆系統,作為氣體防爆等級最高的一種形式,通過電路以及工藝的設計,限制了電氣設備在出現故障時的最大功耗,避免在危險場合點燃可燃氣體,本安系統的基本組成如下圖所示,包括安裝于安全環境的供電系統、關聯設備,安裝于危險環境的本安儀表。
中科博微的壓力變送器目前已經取得了隔爆和本安方式的防爆認證,其中本安認證等級達到了“ia”的最高級別,可廣泛的應用于各種工業現場以及具有防爆要求的場去。
部分性能指標如下:
? 支持HART、FF H1、PROFIBUS PA、PROFIBUS DP協議最新版本 ;
? 可通過HART、FF、PA、DP互操作認證測試 ;
? 壓力種類包括: 表壓、絕壓、差壓 ;
? 最高精度: ±0.075%滿量程(20℃,量程比10:1范圍內) ;
? 長期穩定性: +0.2%量程上限/5年 ;