在工業物料粉碎當中，特殊物料在常溫下常常無法粉碎。冷凍式低溫粉碎機系統使用于在常溫下無法粉碎的各種物料，廣泛應用于各種化工、石化、機械、船舶、汽車行業、電子行業、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、食品行業（辣椒粉、胡椒粉等）、中西藥材等產品的超細粉碎后再進行物料加熱。

二．原理

粉碎原理：通過采用冷源液氮與物料進行熱交換，使物料降溫到脆化狀態；脆化后的物料在粉碎腔中通過粉碎機構進行無數次的撞擊、剪切、摩擦最后成為細小顆粒狀，粉碎后的物料細度可以達到微米等級（600~2000目）。可根據物料的性能選擇冷謀，如使用液氮作為冷媒其最低的冷卻溫度可達到零下196度，其冷卻速度非常快，對某些需要急速冷卻、脆化溫度低的物料是首選的冷卻劑。

三.工藝流程

低溫粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集加熱；沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用。

物料粉碎加熱系統工藝流程如圖所示：

1、該粉碎機采用預冷料倉對物料進行預冷，預冷料倉安裝精密液態氣體氣化裝置，在液態氣體氣化過程中對物料強制冷卻。

2、采用螺旋式進料機將已經達到冷卻脆化的物料送入粉碎機腔。

3、獨立的滾動副保證機器在低溫環境下的運轉正常，冷媒再注入式補償對物料在粉碎過程中產生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調節，粉碎物料時產生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過粉碎機靜止分級器的旋向窗口排出機腔。物料粉碎后達到所需要的細度同時順同氣流進入出料系統，交粗的物料撞

擊到靜止分級器葉片反彈回粉碎機腔，達到粗步分級效果。

4、通過引風機將物料連同膨脹氣流送入外分級器，調節分級器葉輪轉速，可以達到我們需要的細度。外分級器的使用對用戶在分篩時減去了物料回溫的時間、減少人工、縮短生產周期、減少使用場地，粉碎后的物料可以直接進行包裝運輸。

5、分級后粗料通過管道匯入送料機構進入粉碎機重新粉碎，細料進入旋風分離

器，旋風分離器將物料與空氣分離、物料通過旋轉沉積于旋風分離器底部。

6、從旋風分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進入第二道旋風分離，最終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到粉碎機主機進料

進氣口。

7、采用傾斜角出料系統出料，傾斜螺旋出料系統保障旋風分離器的空氣不會從

出料口流出。

8.出料系統中加一段圓柱形螺旋加熱管道（4段）對物料進行加熱。

四．AI調節器選型和介紹

在控制系統中，AI調節器通過控制圓形加熱管上面的加熱帶對出料進行加溫，使得最終的物料溫度滿足實際使用要求。儀表具體型號為：AI-526AGL0（4臺）。

五．AI調節器調試

儀表的PID控制參數可以通過自整定設置，一般情況下，通過自整定就可以達到比較精確的控制效果，如果整定出來的參數使得控制效果不是很理想時，可通過微調PID參數來修正控制過程中的超調，振蕩等現象。

六．總結

該粉碎系統克服了特殊物料在常溫下無法粉碎的難題，通過冷卻回流、出料空氣補償、系統內分級等降低了傳統冷凍粉碎機消耗大的缺點，是國內外先進的粉碎機種，填補了國內外此類技術的空白，是物料的粉碎過程必不可少的工具。同時通過AI調節器的控制，保證了最終物料的溫度能夠滿足實際使用的要求。