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閥門(mén)的初學(xué)者總是誤認(rèn)為水龍頭是閥門(mén)。實(shí)則非也，水龍頭嚴(yán)格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。閥門(mén)則分為閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過(guò)濾器，止回閥，減壓閥，過(guò)流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。
閥門(mén)是用來(lái)控制管道中流體的流向、壓力及流量的基礎(chǔ)元件。閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格繁多，閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá) 10m 的工業(yè)管路用閥。
▍按結(jié)構(gòu)特性分
▍按用途分
▍按操縱方法分
▍ 按壓力分
▍ 按介質(zhì)溫度分
▍按公稱(chēng)通徑分
閥門(mén)的初學(xué)者總是誤認(rèn)為水龍頭是閥門(mén)。實(shí)則非也，水龍頭嚴(yán)格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。閥門(mén)則分為閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過(guò)濾器，止回閥，減壓閥，過(guò)流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。
閥門(mén)是用來(lái)控制管道中流體的流向、壓力及流量的基礎(chǔ)元件。閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格繁多，閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá) 10m 的工業(yè)管路用閥。
閥門(mén)的分類(lèi)有哪些？
▍按動(dòng)力分
1自動(dòng)閥門(mén)
依靠介質(zhì)自身的力量進(jìn)行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2驅(qū)動(dòng)閥門(mén)
依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門(mén)。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
▍按結(jié)構(gòu)特性分
1截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心線移動(dòng)。
2閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直于閥座的中心線移動(dòng)。
3旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。
5碟形:關(guān)閉件是圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向上滑動(dòng)。
▍按用途分
1開(kāi)斷用:用來(lái)切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥。
3分配用:用來(lái)改變介質(zhì)的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流。如止回閥。
5安全用:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí)，排放多余介質(zhì)，以保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥。
6阻氣排水用:留存氣體，排除凝結(jié)水。如疏水閥。
▍按操縱方法分
1手動(dòng)閥門(mén):借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來(lái)操縱的閥門(mén)。
2電動(dòng)閥門(mén):借助電力來(lái)操縱的閥門(mén)。
3氣動(dòng)閥門(mén):借助壓縮空氣來(lái)操縱的閥門(mén)。
4液動(dòng)閥門(mén):借助水、油等液體，傳遞外力來(lái)操縱的閥門(mén)。
▍ 按壓力分
1真空閥:絕對(duì)壓力小于1公斤/厘米2的閥門(mén)。
2低壓閥:公稱(chēng)壓力小于16公斤/厘米2的閥門(mén)。
3中壓閥:公稱(chēng)壓力25－64公斤/厘米2的閥門(mén)。
4高壓閥:公稱(chēng)壓力100－800公斤/厘米2的閥門(mén)。
5超高壓:公稱(chēng)壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門(mén)。
▍ 按介質(zhì)溫度分
1普通閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度－40至450℃的閥門(mén)。
2高溫閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度450至600℃的閥門(mén)。
3耐熱閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度600℃以上的閥門(mén)。
4低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度－40至－70℃的閥門(mén)。
5深冷閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度－70至－196℃的閥門(mén)。
6超低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度－196℃以下的閥門(mén)。
▍按公稱(chēng)通徑分
1小口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑小于40毫米的閥門(mén)。
2中口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑50至300毫米的閥門(mén)。
3大口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑350至1200毫米的閥門(mén)。
4特大口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑大于1400毫米的閥門(mén)。
以上分類(lèi)不是絕對(duì)的，還可以從其他角度進(jìn)行分類(lèi)，但掌握了這些基本分類(lèi)，對(duì)我們了解品類(lèi)繁多的閥門(mén)有很大好處。
六種閥門(mén)的介紹+優(yōu)缺點(diǎn)分析
1，閘閥
閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中
優(yōu)點(diǎn)：
①流體阻力小；
②啟、閉所需力矩較小；
③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制；
④全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小；
⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好；
⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
缺點(diǎn)：
①外形尺寸和開(kāi)啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
②在啟閉過(guò)程中，密封面人相對(duì)摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；
③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。
2，蝶閥
蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
優(yōu)點(diǎn)：
①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門(mén)中；
②啟閉迅速，流阻小；
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點(diǎn)：
①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開(kāi)啟達(dá)30%時(shí)，流量就將進(jìn)95%以上；
②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。
3，球閥
球閥是由旋塞閥演變而來(lái)，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn)：
①具有最低的流阻（實(shí)際為0）；
②因在工作時(shí)不會(huì)卡住（在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；
④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊；
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；
⑦在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕；
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu)；
⑨閥體對(duì)稱(chēng)，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力；
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門(mén)。
缺點(diǎn)：
①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低，只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下，一般只會(huì)在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。
4，截止閥
是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點(diǎn)：
①在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
②開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；
④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。
缺點(diǎn)：
①由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類(lèi)型的閥門(mén)；
②由于行程較長(zhǎng)，開(kāi)啟速度較球閥慢。
5，旋塞閥
是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其主要用于油田開(kāi)采，同時(shí)也用于石油化工。
6，安全閥
是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。
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