隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，大量煉油廠將宇電AI系列溫控儀表在成產(chǎn)加工過程中，減輕工作人員負(fù)擔(dān)，同時(shí)提供準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的工業(yè)生產(chǎn)情況，提高了身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。宇電AI系列溫控儀表主要是利用數(shù)字化集成設(shè)計(jì)，其工作原理是通過溫度傳感器對(duì)環(huán)境溫進(jìn)行自動(dòng)采樣、及時(shí)監(jiān)控。主要功能包括PID調(diào)節(jié)、通訊、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示等。

二.應(yīng)用情景

1.入口溫度控制

所謂入口溫度，是指混氫油在加熱爐中的出口溫度，入口溫度過高、過低都不適合工業(yè)生產(chǎn)，因此需要控制入口溫度。入口溫度控制裝置主要由兩層催化劑床層組成。利用宇電溫控儀進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)、加熱爐燃料氣流量調(diào)節(jié)，控制反應(yīng)器控制入口的溫度，保證第二床層溫度的適宜，避免由于燃料問題造成的入口溫度過高。在入口溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再將分別通過兩個(gè)輻射室的反應(yīng)原料再次匯集，進(jìn)入精制反應(yīng)器。

具體來說，入口溫度的控制是以溫度調(diào)節(jié)器為主，其輸出值是由燃料氣流量調(diào)節(jié)器決定的。溫度調(diào)節(jié)器由溫度探頭+宇電溫控儀+加熱裝置組成，燃料氣流調(diào)節(jié)器由氣流傳感器+宇電溫控儀+調(diào)節(jié)閥組成。

當(dāng)入口溫度值不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，溫度調(diào)節(jié)器的溫度輸出值就會(huì)發(fā)生變化，從而引起燃料氣流量調(diào)節(jié)器的溫度發(fā)生變化。這時(shí)，燃料氣調(diào)節(jié)閥的開度也會(huì)發(fā)生變化，從而引起爐子燃料氣流量的變化。這樣經(jīng)過循環(huán)變化，最紅會(huì)使入口溫度改變，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。顯然當(dāng)燃料氣流量變化時(shí)，出口溫度還未改變，這時(shí)副回路流量調(diào)節(jié)器就會(huì)在出口溫度變化前，調(diào)節(jié)入口溫度。副回路調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)在于速度快優(yōu)先級(jí)別高。相對(duì)于副回路調(diào)節(jié)，主回路調(diào)節(jié)則比較慢，其優(yōu)先級(jí)別低。這樣通過主副結(jié)合，就能提高調(diào)節(jié)過程的品質(zhì)，從而保證入口溫度的正常。

2.反應(yīng)產(chǎn)物與混氫油換熱器的溫度控制

加氫化裂反應(yīng)器出口溫度大約370-410℃。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要先將反應(yīng)產(chǎn)物的溫度冷卻到210℃左右，再利用高壓分離器進(jìn)行油、氣的分離，而反應(yīng)產(chǎn)物的熱量可以用來升高混氫油的溫度。運(yùn)用宇電AI-719系列高精度溫控儀，接溫度探頭測(cè)溫，再接執(zhí)行器來控制反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過換熱器后的溫度。反映產(chǎn)物中含有銨鹽，在低溫的狀況下會(huì)析出晶體堵塞管路，但是溫度過高氣態(tài)烴會(huì)因?yàn)楦邷匕l(fā)生重組現(xiàn)象，影響成品油的生產(chǎn)質(zhì)量。

三.結(jié)語

將宇電AI系列智能溫控儀應(yīng)用在煉油廠中，不僅提高成品油的生產(chǎn)質(zhì)量，還能降低成本投入，從而提高煉油廠的經(jīng)濟(jì)效益，煉油成應(yīng)該利用先進(jìn)的宇電AI智能溫控儀表，有效控制生產(chǎn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高。